NAK55模具鋼，NAK55價格，NAK55材質，NAK55硬度，成分

  主要成份：C 0.05～0.18 Si 0.15～1.0 Mn 1.0～2.0 Ni2.5～3.5 Al0.5～1.5 Cu 0.7～1.5 Mo 0.1～0.4 (%)
  特 性：(1)鏡面研磨性能甚佳。
  1因施予特殊溶解及精煉，故雜質非常少。
  2組織緊密。
  (2)放電加工性能甚佳。
  1因其加工面致密且漂亮，故可能取代梨皮蝕花。
  2因加工面之硬度不會升高，故研磨加工較快且容易。
  (3)焊接性能甚佳。
  (4)不需要作熱處理，可直接加工制造模具。
  (5)原材硬度HRC36～45。
  用 途：
  限 用 NAK55
  NAK55與其它鋼種皆適用
  高性能、精密模具，橡膠模具，沖壓模具（彎曲等），產(chǎn)業(yè)機器及各種零件
  機械性質：
  NAK80的機械性質（20℃）
  硬 度：HRC 41
  降 伏 強 度：103kg f／mm2（147ksi）
  (0.2％ offset)
  抗 拉 強 度：128kg f／mm2（183ksi）
  斷 面 縮 率：39.8％
  伸 長 率：15.6％
  沖 擊 值：2.0kg f-m／cm2（151bf-ft）（縱向）
  (U-notch,20℃)
  斷 面 縮 率（％）
  被切削性能：被切削加工性良好。
  工 具：NAK55具有較高的硬度，切削阻力比其它鋼種大，但其工具壽命卻反而長，建議使用工具如下：
  高速鋼：M2（SKH51） 超硬合金：P40
  切削速度：切削條件決定于產(chǎn)量和制品精度之間的協(xié)調(diào)，如果要求精度時，則以*20m／min以下的切削速度即能得到良好結果。
  鉆孔加工：鉆孔加工時，所鉆之孔徑愈大，切削速度要愈小。螺旋溝如果比標準小、長度短，將可降低工具斷裂的危險性。
  銑床加工：**進給量以0.06m／1刃為標準，如果進給量太大時，會降低工具壽命，應多加留意。
  刨床加工之刨刀推薦如下:
  超硬合金刨刀：如果工具后斜角約8°前間隙角10°以下，可得到較佳結果。
  高速鋼刨刀：如果工具后斜角約15°～20°，前間隙角10°以下，可得到較佳結果。
  放電加工性：放電加工面不會硬化，不產(chǎn)生硬化層。
  理蝕花加工（線切割面亦然）。
  放電加工之條件
  使 用 機 種：DIAX 250 DE 150S
  加 工 電 流：2A～4.5A
  加 工 液 壓：200mmHg
  加 工 深 度：20mm
  加 工 電 壓：80V～100V
  電 極：銅，電極消耗1％以下
  放電加工表層硬度分布例
  焊接性能：焊接處及熱影響區(qū)均不會硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊后再施予500℃×5小時之析出硬化處理即可恢復硬度。
  研磨加工性：
  較其它鋼種容易達到鏡面要求，是因為以下二點原因：
  (1)因雙重熔融精煉而使針孔減至最少。
  (2)因為是低碳析出硬化鋼，而具有細致及均勻的顯微組織。
  在研磨和拋光之前，表面須先達到所要求之平面度、直線度，表面間精確的角度，以及正確的形狀及尺寸。
  (a)使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細，依規(guī)定使用，不可跳級研磨。
  (b)每一次研磨和拋光方向應與前一次所留下的痕跡方向垂直。
  (c)除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮，不得使用下一級的砂紙，否則針孔可能會在拋光后出現(xiàn)。
  (d)使用的研磨料顆粒要均勻。
  (e)使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。
  (f)使用較工件軟的研磨或拋光工具。
  (g)如果使用砥石應選用較軟，而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。
  (h)如果工作暫停，而半成品工件必須放置一段時間，則其表面必須清潔干凈，并存放于干燥的地方。
  (i)拋光加工時：
  1.拋光的目的是使表面光亮而具有光澤，并不是去除針孔或將表面磨平。
  2.拋光應該快而輕，表面的不平度須在拋光前即減至最低。
  (j)針孔和其它鏡面處理上的問題，通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成，應多加注意。
  NAK55的研磨與拋光條件：
  一般的研磨與拋光順序如下：
  車削加工
  砥石研磨（由粗→細：＃46－＃80－＃120－＃150－＃220－＃320－
  銑削加工 ＃400
  →砂紙研磨加工（＃220－＃280－＃320－＃400－＃600－＃800－＃1000－＃1200－＃1500）
  →鉆石膏(15μm－9μm－6μm－3μm－1μm)
  *加工后應避免再用銼刀銼，因會使表面粗糙。
  蝕花加工性：
  NAK55的蝕花方法與其它現(xiàn)用的模具鋼蝕花方法相
  同，以下為一蝕花條件的實例。
  蝕液：FeCl3＋HNO3（三氯化鐵＋硝酸）
  溫度：42℃
  制程：浸漬
  時間：30分
  熱處理：NAK55為析出硬化型預硬鋼，已作好熱處理硬化至HRc40左右供應客戶使用，故只須作必要之加工即可直接使用，不需再作熱處理。
  固溶處理
  其目的在使合金成份均勻固溶于鋼料基地內(nèi)。不是靠淬火硬化，不需很快之冷卻速度，故不會有很大的內(nèi)應力殘留。
  ˙析出硬化處理
  升溫保持相當時間，鎳、鋁、銅等金屬間化合物之析出，將使鋼料硬化。因不須靠淬火硬化，故無所謂一般鋼料之質量效果問題，即較厚之鋼料皆可獲甚均勻之斷面硬度分布